_ Cercetătorii explorează materiile prime și arderea tehnologie pentru porțelan din cuptorul Xing de la sfârșitul secolului al VI-lea

În procesul de ardere a ceramicii, aspectul, structura și proprietățile ceramicii sunt determinate de materiile prime și tehnologia de ardere, deci studiul materiilor prime și tehnologia de ardere a ceramicii antice a fost întotdeauna un subiect de știință arheologică foarte important.

Sfârșitul secolului al VI-lea d.Hr. a fost perioada în care porțelanul alb a fost produs și ars în nordul Chinei, unde cuptorul Xing era un cuptor important pentru producerea albului. porţelan. După săpături arheologice, au fost descoperite un număr mare de cuptoare la sfârșitul dinastiei de nord și celadon și porțelanul alb timpuriu, oferind date fizice importante pentru studiul originii porțelanului alb și tehnologiei de fabricare a porțelanului în nordul Chinei.

Cercetătorii. conduși de Lu Xiaoke de la Institutul de Ceramică din Shanghai al Academiei Chineze de Științe au studiat sistematic porțelanul alb timpuriu și celadonul excavat din situl cuptorului Fuwulou din Neiqiu, cuptorul Xing. Studiul lor, publicat în Archaeometry, a aruncat lumină asupra materiilor prime și a tehnologiei de ardere a producției timpurii de porțelan în cuptorul Xing.

În acest studiu, spectrometria de masă cuplată inductiv cu plasmă și spectrometria de masă cu ionizare termoelectrică au fost folosite pentru a analiza conținutul de oligoelemente și caracteristicile izotopilor de stronțiu ale materiilor prime. Cercetătorii au descoperit că corpurile timpurii de articole Xing pot fi împărțite în două categorii pe baza modelului oligoelementelor, ceea ce indică faptul că două tipuri de materie primă au fost folosite pentru a face porțelan.

Cercetătorii au descoperit în continuare că olarii Xing a selectat în mod deliberat o materie primă de calitate superioară, diferită de cea a celadonului, pentru producția de articole noi, porțelanul alb timpuriu, care conține în general niveluri mai scăzute de oligoelemente precum V, Cr, Ni, Nb, Ta, Zr și Hf, care sunt strâns legate de impuritățile zirconului și rutilului. Analiza tiparelor de amestecare a izotopilor Sr arată că glazura timpurie Xing nu a urmat, în general, rețeta de amestecare a cenușii de lemn cu argila de corp, ci mai degrabă amestecată cu alte argile pentru glazurare.

În plus, există discrepanțe în compozițiile izotopilor Sr între porțelanul alb timpuriu și glazura celadon, sugerând că olarii Xing au încercat să îmbunătățească albul prin modificarea tehnologiei de glazură.

Cercetătorii au combinat instrumentul de expansiune termică, spectroscopia fotoelectronului cu raze X și electronul de scanare. microscop pentru a dezvălui diferențele în ceea ce privește tehnologia de ardere și caracteristicile tehnice dintre celadon și porțelanul alb timpuriu din perspectiva temperaturii de ardere, a atmosferei de ardere și a microstructurii.

Rezultatele arată că porțelanurile Xing au fost arse la temperaturi ridicate, depășind 1.200℃ și chiar atingând 1.300℃ cu o flacără reducătoare, ceea ce este în concordanță cu caracteristicile unui cuptor cu dom alimentat cu lemne de foc la sfârșitul secolului al VI-lea.

Temperatura ridicată de ardere face ca glazura să devină sticloasă, cu câteva bule și particule reziduale de cuarț, în timp ce corpul arată prezența a numeroase cristale de mullit, potrivit cercetătorilor.

Dintre porțelanurile timpurii Xing, temperatura de ardere a porțelanului alb timpuriu este puțin mai mică decât cel al celadonului, cu valori medii de 1.242℃, respectiv 1.279℃. Această variație deliberată a temperaturii de ardere este rezultatul progreselor tehnologice ingenioase făcute de olari antici pentru a reduce acumularea de glazură și pentru a îmbunătăți albul produselor.

Cercetarea promovează apariția porțelanului alb în cuptorul Xing în timpul târzii dinastiei Sui, stabilind astfel un nou model cunoscut sub numele de „albastru de sud și alb de nord” în istoria Chinei, devenind o piatră de hotar importantă în istoria dezvoltării ceramicii în China.

(Fluierul)